| Бързи подробности | |
| Място на произход | Шанхай, Китай |
| Име на марката | chemlok |
| Номер на модела | 205 |
| Услуга за обработка | Рязане |
| марка | Chem lok |
| Номер на артикула | 205 |
| Метод на втвърдяване | стайна температура |
| работна температура | 65-82 ℃ |
| серия | Топлинно втвърдяващо се лепило |
| Пламна точка | 18 ℃ |
| Цвят | Сив непрозрачен |
| Вискозитет | 85~165 cps |
| Специфично тегло | 0,91~0,97 |
| срок на валидност | 24 месеца |
| възможност за снабдяване | |
| възможност за снабдяване | 1000000 тона/тона на месец |
| Опаковане и доставка | |
| Подробности за опаковката | 1кг/барел! |
| Порт | пристанище Шанхай и пристанище Лянюнганг |
Преднина
| Количество (тонове) | 1 - 1 | 2 - 10 | 11 - 100 | >100 |
| Прогн.Време (дни) | 10 | 15 | 30 | По договаряне |
| Име на марката | Chem lok |
| Номер на модела | 205 |
| Тегло | 1 кг |
| вискозитет | 85~165cps. |
Отличителен белег
1. Универсален грунд.
2. И адхезия на стомана, неръждаема стомана, алуминий, желязо, мед, алуминиева сплав и други метали.
3. Има добра устойчивост на корозия и устойчивост на околната среда.
технология:
1. Повърхностна обработка: обезмасляване след механична обработка (пясъкоструене) или химическа обработка за отстраняване на технологично масло, ръжда или друг оксиден слой.Когато се използва стоманен пясък (зърна) за пръскане на обикновена стомана, чугун и други феромагнитни метали, времето за паркиране след повърхностна обработка трябва да се контролира преди повторната поява на окисление и ръжда;пръскането на неръждаема стомана, алуминий, месинг, цинк и други неферомагнитни метали с кварцов пясък трябва да приключи в рамките на 90 минути след обработката на повърхността.
2. Смесване: трябва да се разбърка напълно преди употреба и може да се използва след постигане на равномерно смесване.
3. Разреждане: бутанон или метил изобутил могат да се използват за разреждане на ch205.При пръскане вискозитетът може да се регулира до 18-20 за 4.секунди (Zahn 2 чаши).Разредителят трябва да се добавя бавно, като се разбърква.За да се предотврати валеж, причинен от неправилна работа.
4. Методи за нанасяне на лепило: метод на потапяне, метод на пръскане, метод на нанасяне с четка, метод на ролково покритие и метод на прехвърляне.
5. Дебелина на покритието на лепилото: дебелината на сухия филм на ch205 обикновено се определя на 5,1-10,2 μM. Когато NBR се използва самостоятелно или в комбинация с лепила от серия ch220, се избира високата граница на дебелината на филма;за други приложения се избира долната гранична стойност на дебелината на филма.
6. Съхнене: изсушете на чист въздух за около 30-45 минути (стайна температура) след залепването.Пещта 65-82c е благоприятна за по-бързо и цялостно изсушаване на покрити части.
7. Паркиране: ако покритите части се съхраняват правилно, за да се избегне влиянието на прах, масло и водни пари, те могат да се съхраняват един месец.
8. Втвърдяване: когато частите с покритие се поставят в горещата форма, гумата трябва да се напълни бързо и формата трябва да се затвори, за да се предотврати повреда на лепилото поради предварително втвърдяване, така че да се гарантира, че лепилото и каучукът са вулканизирани в същото време и се получават свързващите свойства.
9. Време на втвърдяване: зависи от времето на втвърдяване на каучуковата смес.